В процессе обработки металлов используется совершенно разное оборудование. В этой отрасли применяются обработка при помощи давления, оборудование термическое, химическое, а также механическое и другое. В типе механического направления выделяют немаленькую долю для кузнечного и прессового, с помощью которых можно выполнить работу тяжелую и требующую значительных затрат по физическому труду.
К подобному оборудованию, довольно распространенному, причисляют молот паровоздушный. Большое количество компаний, как российских, так и иностранных, на сегодняшний день производят такое оборудование. Все они вносят какие-либо изменения и дополнения в конструкцию. Это необходимо, чтобы, прежде всего, оборудование стало еще более эффективным и конечно, должно оставаться конкурентоспособным на рынке.
Именно поэтому можно встретить так много конструкций такого оборудования. Самое главное в ней, это то, что необходимо данный молот из металла поднять на нужную высоту и с большим усилием, а оно формируется из ускорения при свободном падении и ускорения дополнительного, опустить на нужную деталь.
Какие характеристики имеет молот и его особенности
По конструкции такое оборудование разделяют на следующие составляющие:
- На станину закрепляются колонна несущая вместе с поршнем, а также органы, относящиеся к управлению.
- На наковальню помещается деталь, которая обрабатывается.
Узел рабочий состоит:
- Системы поршневой
- Штока рабочего
- Элемент направляющий и сам молот прикреплен к бабке
При том, что данное оборудование производится многими компаниями, в некоторых элементах они отличаются. К примеру, какая у него производительность или какую массу удара способен создавать. Поэтому молоты и разделяют на оборудование для промышленности мастерских небольшого размера.
Работает молот так. Внизу наковальни крепят нужную заготовку и поднимают молот вверх, при этом действует пар, полученный из влаги, которая испаряется. Когда клапан обратный открывается и пар попадает в другую часть цилиндра, поршень быстро падает вниз. Пар тут же становится более холодным.
Каждый представитель этого оборудования обладает некоторыми характеристиками, из которых становятся очевидными его возможности:
- Показатель энергии кинетической
- Масса при ударе
Самой основной характеристикой называют производительность, то есть ударную массу, а также, сколько таких ударов он сможет совершить за минуту времени. Это определяется, прежде всего, какой молот модификации и какие особенности предусмотрены в его конструкции. При всех описанных выше характеристиках молот способен делать до ста ударов за этот временной период.
Молот способен осуществлять свою деятельность на энергоносителях таких видов:
- Поставляемом непосредственно в цилиндр горячем пару. Попадает пар туда из котла парового.
- Система компрессорного типа может также обеспечивать работу молота посредством сжатого воздуха.
Инструмент рабочий способен иметь скорость, равную 8 метров в секунду. Все виды этого оборудования обеспечивают органу поддающему массу около восьми тонн. Энергия кинетическая может равняться 125 кДж.
Прочная, тяжелая и устойчивая станина необходима любому молоту. Ее сталь бывает цельнолитой или сделанная из чугуна. Чем больше вес, тем надежность при осуществлении работ выше.
