Кратко о дефектоскопах

Кратко о дефектоскопах

09.07.2023 0

Дефектоскоп – это прибор для обнаружения дефектов в различных материалах и конструкциях. Дефектоскопия является важной технологией в отраслях промышленности, где необходимо гарантировать безопасность и надежность материалов и конструкций.

История создания дефектоскопа

История создания дефектоскопов началась в начале 20 века с развитием радиоэлектронной техники. В 1920-е годы в США и Европе появилось множество приборов, которые использовались для обнаружения дефектов в различных материалах.

Первые детекторы неисправностей были созданы на основе электрического принципа действия. Так, например, в России в начале 20 века были разработаны простейшие электрические приборы для обнаружения трещин в колесах паровозов. Эти устройства называются «детекторами трещин». В зарубежных странах такие устройства получили название «электродетекторы”.

В 1930-х годах были изготовлены первые ультразвуковые дефектоскопы, которые использовали высокочастотные звуковые волны для обнаружения дефектов в различных материалах. Они позволяли обнаруживать не только поверхностные, но и внутренние дефекты. Новые возможности ультразвуковых дефектоскопов были востребованы во время Великой Отечественной войны, когда необходимо было быстро и точно обнаруживать дефекты металлоконструкций самолетов и кораблей.

С тех пор дефектоскопия продолжала развиваться, появились новые методы и приборы для обнаружения дефектов в различных материалах: магнитные, рентгеновские, оптические и другие. Современные дефектоскопы позволяют не только выявлять дефекты, но и оценивать их размеры, глубину и характер, что делает эту технологию необходимой в различных отраслях промышленности.

Виды дефектоскопов

Существует несколько различных типов дефектоскопов, которые используются для обнаружения дефектов в различных материалах и конструкциях. Некоторые из наиболее распространенных типов детекторов неисправностей включают в себя:

  1. Ультразвуковые дефектоскопы: используют высокочастотные звуковые волны для обнаружения дефектов в материалах. Их можно использовать для обнаружения различных дефектов, таких как трещины, пустоты, поры или другие неровности.
  2. Магнитные дефектоскопы: используют магнитное поле для обнаружения дефектов в металлических материалах. Их можно использовать для обнаружения трещин, пор, включений и других дефектов в материалах.
  3. Рентгеновские дефектоскопы: используйте рентгеновские лучи для обнаружения дефектов в таких материалах, как металлы, стекло и пластик. С их помощью можно обнаружить трещины, пустоты, включения и другие дефекты.
  4. Детекторы оптических дефектов: используются для обнаружения дефектов на поверхности материалов. С их помощью можно обнаружить царапины, трещины, пятна и другие дефекты.
  5. Электромагнитные дефектоскопы: используют электромагнитное поле для обнаружения дефектов в материалах. С их помощью можно обнаружить трещины, поры, включения и другие дефекты в металлах.

Это лишь некоторые из типов детекторов неисправностей, доступных на рынке. Каждый тип дефектоскопа имеет свои преимущества и недостатки, и выбор того или иного типа зависит от требований к обнаружению дефектов и характеристик объекта контроля.

Дефектоскопы с поверкой

Для обеспечения точности и надежности измерений дефектоскопа их необходимо регулярно проверять. Верификация — это процесс сравнения показаний прибора с единицами измерения, которые могут быть установлены на откалиброванных эталонах.

Многие производители детекторов неисправностей предлагают услуги по поверке своей продукции или рекомендуют сертифицированные центры поверки, которые могут проводить поверку различных типов детекторов неисправностей. Это необходимо для обеспечения точности и надежности приборов при обнаружении неисправностей.

При выборе дефектоскопа с поверкой необходимо учитывать следующие аспекты:

  1. Наличие сертификата соответствия: Покупайте дефектоскопы только у производителей, предоставляющих сертификаты соответствия и гарантирующих качество продукции.
  2. Частота калибровки: узнайте, как часто вам нужно калибровать свой прибор, и при необходимости обеспечьте своевременную проверку.
  3. Рекомендации производителя: следуйте рекомендациям производителя по использованию и проверке дефектоскопа, чтобы избежать ошибок при обнаружении дефектов и обеспечить длительный срок службы прибора.
  4. Стоимость поверки: узнайте стоимость поверки вашего дефектоскопа и выберите сертифицированный поверочный центр, предлагающий наиболее выгодные условия.

обращение в сертифицированные центры дефектоскопии поможет обеспечить точность и надежность прибора, а также убедиться, что показания соответствуют стандартам измерений.