Производительность и безопасность сварочных работ зависит не только от оборудования, но и от расходных материалов и оборудования. В этой статье мы поговорим о сварочных принадлежностях и расходных материалах, которые используются как на бытовом уровне, так и в профессиональной сфере.
Маски сварщика и стекла
Правильный выбор маски поможет сварщику защитить себя от искр, брызг металла и вредного излучения. Маски отличаются дизайном, типом крепления и техническими параметрами.
Тип светофильтра
В обычных фильтрах для затемнения используются примеси цветных металлов. Чем выше содержание этих добавок, тем ниже светопропускание фильтра. Изготавливаются из стекла или полимеров.
Фильтры-хамелеоны автоматически меняют степень затемнения в зависимости от интенсивности излучения. Перед сваркой фильтр прозрачен. После удара дуги фильтр за доли секунды адаптируется и защищает глаза от ожогов. При этом работник детально видит весь процесс сварки. При выключении дуги, когда шов остывает, фильтр снова становится прозрачным.
Степень затемнения
Уровень затемнения экрана нормализован в соответствии со стандартами DIN. Чем выше значение, тем ниже светопропускание фильтра. Наибольшую защиту обеспечивает степень диммирования DIN 13.
Количество датчиков
Для адаптации к изменению светового потока сварочные маски оснащены датчиками. В зависимости от модели количество оптических датчиков варьируется от 1 до 4.
Не забывайте об эргономике. Тип конструкции, вес, размер экрана влияют на удобство использования маски и, следовательно, на ее характеристики.
При необходимости замены стекло сварочной маски можно приобрести отдельно. На некоторые модели масок в качестве внешнего экрана устанавливаются прозрачные стекла для защиты светофильтра.
Электроды
Прочность сварного шва напрямую зависит от правильного выбора электродов. Электроды отличаются следующими свойствами.
- Материал обработки: параметр указывает тип металла, для которого используется электрод.
- Диаметр электрода подбирается с учетом толщины свариваемого металла. Больший диаметр электрода при подходящей силе тока позволяет сваривать более толстые заготовки.
- Тип электрода указывает на допустимую нагрузку сварного шва, т е сопротивление разрыву.
- Тип покрытия влияет на механические свойства сварного шва и производительность работ. Каждый вид покрытия имеет свои рекомендации и особенности использования.
Кабели
Используется для подачи сварочного тока и заземления. При выборе кабеля необходимо учитывать требования электробезопасности и условия сварки. Вот что вам следует искать.
- Сечение кабеля выбирается исходя из величины сварочного тока. Чем выше токовая нагрузка, тем большего сечения требуется кабель.
- Длину кабеля выбирают с учетом места и условий проведения сварки. Оптимальная длина 3-5 м. Для предотвращения перегрева сечение кабеля также увеличивается при увеличении длины.
- Изоляция кабеля должна выдерживать механические нагрузки и агрессивные среды, такие как растворитель или машинное масло.
Электрододержатели и клеммы
Держатели предназначены для закрепления электрода и подачи на него тока при ручной дуговой сварке. Основным параметром при выборе держателя является соблюдение максимального тока, используемого при сварке. Обратите внимание на вес держателя. Этот показатель влияет на удобство использования.
Зажимы заземления используются для подключения кабеля заземления сварочного аппарата к свариваемой детали. Как и держатель, клемма подбирается по максимальному сварочному току.
Сварочная проволока
Используется для сварочных работ в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Это присадочный материал, образующий сварной шов. Хранится в мотках или на катушках.
- По типу сечения различают сплошную и порошковую проволоку. Первый тип представляет собой однородную металлическую проволоку и используется для сварки в среде защитных газов. Проволока с флюсовым сердечником имеет трубчатую структуру с флюсом для защиты сварочной ванны и металлического порошка внутри.
- Материал проволоки выбирают с учетом близости по составу к свариваемым деталям. Выпускают кабели различного качества из стали, алюминия и алюминиевых сплавов, с медным покрытием.
- Диаметр проволоки подбирается с учетом толщины заготовок. В большинстве случаев для сварки используется проволока толщиной от 0,6 до 2 мм.
Расходные материалы для сварки MIG/MAG
Аббревиатура MIG/MAG расшифровывается как сварка с подачей проволоки в защитной атмосфере инертных или активных газов. Для сварки MIG/MAG такие принадлежности пригодятся.
- Газовое сопло формирует и подает струю газа к месту сварки для создания защитной оболочки от воздуха. Форсунки изготавливаются из меди, латуни, с медным основанием и хромовым или никелевым покрытием. Медные форсунки могут выдерживать более высокую токовую нагрузку. Также при выборе учитывайте диаметр и длину изделия.
- Контактный наконечник направляет проволоку и передает на нее сварочный ток для создания дуги. Наконечники изготовлены из меди и медных сплавов. Они различаются по длине, диаметру резьбового отверстия и размеру резьбы.
- Направляющий канал подает кабель в рабочую зону. Тефлоновые каналы используются для медной и алюминиевой проволоки, полиамидные каналы для нержавеющей стали и стальные каналы для других типов.
Расходные материалы для сварки TIG
Такую сварку часто называют аргоновой сваркой. Обычно используется для нержавеющей стали и цветных металлов. Способ обеспечивает качественное сварное соединение даже разнородных материалов.
- Форсунки горелок обычно изготавливаются из керамики или стекла. Изделия различаются по диаметру и длине.
- Втулка фиксирует вольфрамовый электрод. Диаметры хомута и электрода должны быть одинаковыми.
- Держатель закрепляет цангу в сопле газовой горелки. Втулки и держатели изготавливаются из меди и медных сплавов.
Резаки
Используется для быстрой резки металлов и нагрева металлической поверхности. В зависимости от модели толщина разрезаемого металла может достигать 500 мм.
Газорезы делятся по двум основным критериям:
- Тип топлива. Ацетиленовые модели имеют высокую скорость резания и используются для работы с толстыми заготовками. Пропан проще в обслуживании и экономичнее. Универсальные горелки могут использовать различные горючие газы.
- Смесительный тип. В инжекторных моделях горючий газ и кислород смешиваются в смесительной камере. Во внутрисопловых резаках смешивание происходит непосредственно в газовом сопле.
Расходные материалы для плазменной резки
Плазма относится к резке металла термическим методом с использованием высокоскоростного ионизированного газа. Этот метод используется для резки черных и цветных металлов толщиной 8-50 мм.
Для плазменной резки вам потребуются следующие расходные материалы:
- Газовый диффузор входит в состав плазмотрона и служит для подачи газа в плазменную камеру между анодом и катодом.
- Катод также является одним из элементов плазмотрона. С его помощью газ ионизируется и поддерживается плазменная дуга.
- Сопло ограничивает диаметр выходного отверстия и формирует плазменную струю. Диаметр сопла определяет ширину реза.
Прочие сварочные аксессуары
Магнитные зажимы фиксируют металлические детали во время сварки. Зажим позволяет точно выставить угол и удерживает деталь в процессе сварки.
Розетки и вставки используются для подключения сварочных кабелей к источнику питания и межсоединения для удлинения.
